美国注塑机新安全标准取消安全杆

美国今年新出台的机械安全标准将取代安全杆(dropbar，用于固定夹具的安全设备，避免其意外关闭)，而代之以先进的控制技术。这项ANSI/SPI B151.1标准的改变仅适用于新的注塑机。ANSI的全称是美国国家标准学会。美国塑料工业协会(SPI)设备委员会下设注塑安全分委员会协调了此次标准更新。

  该决定旨在取消新生产注塑机的安全杆。所有现有注塑机仍必须保持安全杆。此外，立式夹注成型机仍需安装机械安全杆，这是考虑到重力效应的缘故。

  安全标准分委员会主席Stan Glover说道："这是一种用于阻止夹具意外关闭的物理屏障。"这对于工厂来说是一个重大的安全隐患，工人们在打开操作门时必须经过成型区域。

  SPI是塑料机械标准的制定团体。SPI协同美国的ANSI编写相关标准，并会同国际标准化组织(ISO)编写全球性标准。

  Glover现任美国俄亥俄州Zeiger Industries Inc.公司的销售总监。他也是SPI设备委员会副会长和安全标准委员会会长。

  有史以来次，SPI在加拿大安大略省尼亚加拉瀑布举办了一场ISO会议。来自十几个国家的40多名世界安全专家参会，共同讨论如何更好地统一安全标准。赫斯基注塑系统有限公司在位于加拿大安大略省Bolton的总部组织了工厂参观活动。

    一项"冗余"

    经过对机械设备的第三方风险评估之后，分委会成员认为安全杆是卧式注塑机上的"冗余"。

    该委员会告诉《塑料新闻》："基本上，这些结果证实了我们长久以来的观点，即该装置是一项额外的冗余选择，并不能减少残余的风险，只会增加机械复杂性。欧共体和全球大部分国家从未要求在卧式注塑机上安装该装置，而相当重要的是，我们无法找到相关的任何安全事故来证明该装置能避免事故。"

    对此赫斯基的专家是如此解释的：现代化注塑机有"多个独立的安全电路"。个电路基于有两个位置传感器的联锁防护装置，其中一个为正模式，一个为负模式。使用两个位置检测器来确保有效的保护。而在防护装置打开足够宽可让一只手通过防护装置时，关闭压盘的运动将立即停止，这要归功于电源中额外加装了安装装置。

    安全杆是第三个冗余系统。因为防护装置的不停循环一定能发现安全系统中的故障，从而让机器停止运转并关闭电源，直到故障被排除。